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榨油机出油率低是什么原因造成的？

发布时间：

2025-03-17

榨油机在压榨过程中有可能会出现油饼不成形，油渣过多，油率过低的现象，可是如果解决了这些问题，就会提高出油率，这样问题又如何来解决呢？

榨油机在压榨过程中有可能会出现油饼不成形，油渣过多，油率过低的现象，可是如果解决了这些问题，就会提高出油率，这样问题又如何来解决呢？

榨油机出油率低一般有以下4个主要原因

(一)操作人员

主要原因有技术不熟练，操作技能不高，不遵守操作规程；操作时粗心大意、质量意识差；人员配合不密切；设备有效利用率低。

(二)机器设备

新机器虽然由质量检验合格出厂，但是经过贮存、装卸、运输等，可能会产生损伤。特别是安装调整不当、装配质量差、不按照安全操作规程正确使用和保养，都会使机器不能发挥效能。人为原因造成频繁的排除故障、事故修理，直接影响油品质量和生产能力。启用新机器，一定要对榨膛进行除锈、磨合、试榨，在正式入榨前设法提高榨膛温度，保持进料出饼通畅。

(三)入榨油料

筛去泥沙在加工过程中泥沙会吸油，降低油菜籽的出油率。在加工前应先筛去泥沙。应当利用机械设备进行清理、筛选，并按要求实施预处理工艺过程。

(四)工艺条件

l、榨膛压力

压榨法取油的本质，就是对料胚施加压力取出油脂。影响榨膛压力的主要原因是出饼厚度，进料数量和预处理质量(入榨水份和温度等)。出饼厚度与出油效率关系重要。出饼越厚、榨膛压力越小，负荷越小，出油效率低；反之，出饼越薄，出油效率高。但是超薄时，反而会加大机器负荷，造成事故。进料数量应控制在适度流量，以免产生“搭桥’’现象，维持正常稳定的榨膛压力。

2、入榨水份和入榨温度

无数事实证明，尽管对菜籽榨油机行为控制良好，但由于入榨水份和入榨温度控制不好或不稳定，同样难以产生正常的效果。

热料上榨油分子在高温中活跃。从炒锅中刚出来的菜籽温度为108℃，趁热上榨就可以多出油。因此，每锅炒籽量控制在40-50公斤，做到随炒随榨，确保热料上榨。

因此，在操作榨油机时仔细观察榨油机的工作情况是很有必要的。因油料状态造成榨油率低，只能通过改善油料储存时间、方法来避免出现这类情况；但是因榨油机榨樘温度不可控、设备零件易磨损、转速难调节等造成榨油率低的问题，是可以避免的。

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